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(一)套管插入工程 |
1.施工人员应根据图纸到现场再次查看图纸设计内容是否有与现场施工冲突的地方,如有疑问应立即向设计人员提出修改意见；
2.施工前应根据内机的位置在天花及墙上用墨线弹出准确位置,保证内机吊装位置水平美观,水管走线一定要预先弹出坡度线(≧1%),然后标出需要打墙洞的位置；
3.室内需要打洞的位置要预先标出具体的位置,注意,当需要在横梁上穿洞时,一定要认真选定位置,如有些地方不允许打洞,则绕行；
4.空调设备和工程材料到现场后,施工人员一定要放置合理,严禁乱仍乱放的情况,工程材料摆放到位,节约使用；
现场管理人员签名确认： |
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（二）室内机安装 |
1）要点：一定要保证室内机周围有足够的安装和维修空间（详见施工图纸说明）；
2）室内机接口处安装严格参考室内机包装盒内所附安装说明书的要求；
3）水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾斜使冷凝水流出；
4）吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；
5）吊装室内机必须使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔，保证吊杆竖直，以使设备平稳；
6）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，要求用随机的包装塑料袋进行保护；
现场管理人员签名确认： |
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（三）冷媒配管工程 |
1）三原则：干燥、清洁、密封；
2）作业顺序：安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥；
3）冷媒铜管选择正确,严格参考施工图纸给出的说明；
4）用正确的方法保养铜管；
●保存中的铜管必须用端盖或胶带封口；
●盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形；
●必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水；
5）一定要按设计图、施工图施工,严禁出现有任何的改动；
6）尽量采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业；
7）铜管的加工必须正确（切割，弯管，扩管，扩口）；
●必须使用割管器，严禁使用锯子和砂轮机；
●切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内；
●对于Φ6.35~12.7的铜管，可以用手直接弯管；对于Φ22.2以下的铜管,
使用手动弯管器；
●用于铜管之间的钎焊连接；使用扩管器加工；
8）水平管的固定支撑间距为1.2m/个；
9）分支器的安装位置前后端不得小于500㎝的支管，分支器焊接后应检查；
10）完毕后冷媒管一定要冲洗干净；
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| （四）排水管工程插入工程 |
1）必须保证排水管的倾斜角度≥0.01；
2）排水管的尺寸选择正确,具体根绝施工图纸选择；
3）一定保证PVC水管的固定支撑间距不小于1m/个,如果有转弯或进墙的情况,则必须另外增加固定点；
4）水管合流处勿必正确安装，避免有对流或逆流的情况产生；
5）通水试验，确保排水畅通；
6) 如果总排水管不能直接排至室外,要与下水立管连接,连接出做排水管水封,确保无任何异味能够进入空调机；
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| （五）风管工程 |
1).风管工程一定要粘合紧密,整体完成后风管的周边应用锡箔纸贴合紧密,严禁有漏风的情况发生,具体要求参照中央空调施工规范；
2).风管的尺寸应严格根据图纸施工,如果出现问题,应向设计人员提出,由设计人员给出修改方案；
3).风管施工前必须做出准确的放样图,保证送风的流畅；
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| （六）保温工程 |
1)保温管的接口处用胶水粘结牢固,严禁有缝隙出现；
2)冷媒配管的保温
●必须将气管和液管分开保温，再用包扎带缠到一起；
●室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；
●配管连接和穿墙部分必须保温；
●分支组件的保温非常重要，不能留有任何缝隙，并且要尽可能用的配套保温套，做完后应仔细检查一遍；
3）排水管的保温
●室内部分排水管一定要进行保温绝热，以避免结露；
●保温材料为发泡聚乙烯，厚度在10mm以上；
●排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温；
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| （七）室外机基础工程 |
1）外机的基础要保证有一定的空间,以防止回风短路、保证维修空间；
2）基础材料：一定采用混凝土平台或角铁支架；
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| （八）室外机的安装 |
1）外机安装位置周围必须有一定的空间,防止回风短路、保证维修空间；
2）机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路；
3）上方有障碍时，加装排风管；
4）室外机安装后必须留出以后维修保养的空间，不要过分狭小局促；
5）室外机安装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护；
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| （九）气密试验 |
1).管路保压前要检查内机,确保每一台的电磁阀都全部打开；
2).机器调试前需要充氮气试压,保证管路在24小时内压力无变化,测试压力应为25-28Kgf/㎡.保证系统无任何泄漏,压力试验必须让现场管理人员验证并通过；
3) 如果气密试验失败,要立刻采取方案进行检查,用气体检测仪或者肥皂水,特别是冷媒管的焊接点和喇叭口,找到具体位置并修改正确,然后重新进行气密试验,重复以上操作,直到保压成功；
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| （十）真空干燥 |
1）使用真空度在-755mmHg以下、排气量40L/min以上的真空泵
2）室外机不抽真空，切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀；
3）确认真空泵工作1小时以上能达到-755mmHg以下；如果3小时以上仍达不到-755mmHg以下，说明有水分混入或漏气，需要检查；
4）如果水分混入，必须用氮气进行“真空破坏”：即在真空干燥后，把氮气加至0.5kgf/cm2，然后再抽真空，这样反复操作直到保持-755mmHg真空度且压力不上升；
5）抽真空完成后，先关闭表式分流器全部阀门，再关闭真空泵；
6）经常发生气密试验不泄漏而抽真空时泄漏的情况，此时要检查阀门的气密性；
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| （十一）追加冷媒 |
1) 将追加充填的冷媒量记录在室外机本体和记录本上；
2）追加充填冷媒前必须进行真空干燥；
3）必须使用电子秤称量追加冷媒；
4）充填完毕，应检查室内、外机扩口部分是否有冷媒泄漏（用气体检漏仪或肥皂水）；
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| (十二)开机调试 |
1）开机前一定要确保外机通电6个小时以上；
2） 室外机全负荷运转，此情况下测试外机的电流，高低压，出回气管温度；测试内机的送回风口温度，送风口风速和风量；
3）确保整个系统各项数据均正常，内外机工作正常，效果良好；
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